斗式提升機運行過程中,鏈條擺動或跳齒是常見故障,可能導致設備磨損加劇、運行不穩甚至停機。新鄉振泰機械技術部針對這一問題提供快速診斷與解決方案,幫助恢復設備穩定運行。
一、常見原因分析
1.鏈條松弛或磨損
長期使用后鏈條拉長,張緊度不足
鏈節、銷軸磨損導致嚙合不良
2.頭輪/尾輪對中不良
安裝誤差或軸承磨損導致鏈輪偏斜
頭尾輪不在同一垂直平面
3.負載不均衡或過載
進料不均導致單側受力
超載運行引發鏈條跳動
4.驅動系統問題
減速機輸出軸松動
電機與減速機聯軸器對中偏差
二、解決方案(分步處理)
1. 檢查并調整鏈條張緊度
停機后手動檢查鏈條下垂量(通常應≤2%跨距)
通過尾輪張緊裝置調整至適度狀態(過緊會加速磨損)
2. 校正頭尾輪對中
使用激光對中儀或鉛垂線檢查兩輪垂直度
調整軸承座位置,確保誤差≤1mm/m
3. 檢查鏈條與鏈輪磨損
更換磨損超標的鏈節(單邊磨損超過10%需整體更換)
修復或更換齒形磨損的鏈輪(重點檢查齒頂是否變尖)
4. 優化運行參數
控制進料量,避免瞬時過載
檢查減速機潤滑及聯軸器對中(徑向偏差≤0.1mm)
三、預防維護建議
? 日常點檢:每周檢查鏈條張緊度與潤滑狀態
? 定期保養:每3個月全面校核對中,更換磨損件
? 升級配置:高負載工況建議選用硬化鏈輪+板式鏈條
提示:若調整后問題仍存在,需排查設備基礎是否沉降或驅動部件損壞。及時處理可避免鏈條斷裂等嚴重后果!
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