板鏈斗式提升機作為現代工業生產中一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，其高效、穩定的性能在各類物料輸送場合中得到了廣泛認可。該設備采用流入式喂料方式，通過一系列緊密相連的料斗，實現了物料從低處到高處的連續、平穩輸送。在板鏈斗式提升機的設計中，料斗與鏈條的連接方式及其附件的選用都經過了精心的考量，以確保設備的高效運行和長期使用。其中，料斗兩側焊接的套筒便是這樣一個看似簡單卻至關重要的設計元素。
板鏈斗式上料機的鏈條通常采用高強度合金鋼制成，鏈條的銷軸上設計有凸出的凸臺，這種設計既增強了鏈條的承載能力，又便于鏈條與料斗之間的安裝定位。然而，在實際安裝和使用過程中，銷軸上凸出的凸面往往會與料斗的端面發生直接接觸，特別是在物料輸送過程中，由于鏈條和料斗的頻繁運動，這種接觸很容易產生摩擦，導致料斗端面磨損，甚至影響鏈條的正常運轉。
為了解決這一問題，設計師們在料斗與鏈條接觸面的位置焊接了一個套筒。這個套筒通常由耐磨、耐腐蝕的材料制成，其形狀和尺寸都經過精確計算，以確保能夠完美地貼合在銷軸的凸面上。通過焊接套筒，銷軸的凸面與料斗之間被有效地隔開，避免了兩者之間的直接接觸和摩擦。這樣一來，不僅減少了料斗的磨損，延長了設備的使用壽命，還提高了鏈條運轉的平穩性和可靠性。
值得注意的是，板鏈斗式提升機料斗上的套筒并非采用滿焊方式連接，而是采用了點焊。這種設計選擇背后有著深刻的考慮。一方面，套筒在料斗上的主要作用是充當墊片，其并不需要承受過大的拉伸或剪切力，因此點焊已經足夠滿足其連接強度的要求。另一方面，點焊方式相較于滿焊更加靈活便捷，不僅便于套筒的安裝定位，還有利于設備的后期維護和更換。此外，點焊還可以減少焊接過程中產生的熱應力，避免對料斗本體造成不必要的損傷。
套筒的設計不僅僅是為了解決摩擦問題，更是為了確保料斗在提升過程中的穩定性和可靠性。在物料輸送過程中，料斗需要承受來自物料的重力和摩擦力，同時還要保持一定的運動速度和加速度。這就要求料斗與鏈條之間的連接必須牢固可靠，不能出現松動或脫落的情況。套筒的焊接不僅增強了料斗與鏈條之間的連接強度，還通過其耐磨、耐腐蝕的特性，提高了設備對惡劣工況的適應能力。
在實際應用中，板鏈斗式輸送機料斗上的套筒已經展現出了其卓越的性能和價值。無論是在煤炭、礦石等重型物料的輸送中，還是在糧食、化肥等輕質物料的輸送中，套筒都能夠有效地減少磨損、延長設備使用壽命，并提高輸送效率。同時，由于其點焊連接方式的便捷性和靈活性，也使得設備的后期維護和更換變得更加簡單快捷。
綜上所述，板鏈斗式垂直提升機料斗兩側焊接的套筒雖然看似簡單，但其在設備中卻扮演著至關重要的角色。通過隔絕銷軸凸面與料斗之間的直接接觸和摩擦，套筒不僅減少了料斗的磨損、延長了設備的使用壽命，還提高了鏈條運轉的平穩性和可靠性。同時，其點焊連接方式的便捷性和靈活性也使得設備的后期維護和更換變得更加簡單快捷。可以說，套筒的設計是板鏈斗式提升機能夠保持高效、穩定運行的重要保障之一，也是工程師們對細節極致追求的體現。
